建筑形式的选择

(1)以自然通风为主的热车间应尽量采用单跨厂房、单层厂房或开敞式厂房(即外墙开孔面积占外墙总面积的25%以上)。若因工艺要求需用多层或多跨厂房时，则要安排好热源和进、排风宙等设备的位置。

(2)进风窗下缘离地高度，一般采用0.3~1.2米，窗扇蕞好采用阻力小的立式中轴和对开窗，把气流直接导入工作地点。集中采暖地区，冬季自然通风的进风窗下缘应设在4m以上，以防冷空气直接流向工作地点。

(3)利用天窗排风的生产厂房，符合下列情况之一者，应采用避风天窗：

①炎热地区室内散热量大于23W/m3时

②其他地区，室内散热量大于35W/m3时

③不允许气流倒灌时。避风天窗可以保证天窗排风口在任何风向下都处于负压区，使其起到排风作用。

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视频作者：芜湖市凌安通风设备有限公司

温度和湿度

冷却和除湿是通风系统的两个重要元素。湿度过高时可能导致冷凝和不舒适的工作条件，并导致霉菌和细菌滋生，这更容易导致生产损失、产品质量下降和设备维护成本的增加。食品加工操作如洗涤，烹饪和清洁过程经常使用大量的水，这将增加湿度水平。在低温车间里，由于使用热水，在清洁期间会产生雾气。这可能对清洁人员造成危险，也会导致表面产生严重冷凝。

压强

一般来说，生产车间应保持在正压范围，产品一次（包装）暴露于空气中时应具有蕞高的正空气压力。当该系统设计良好时，进入生产区的人将明显感觉到气流，并且空气将以大约100m / min从高压区移动到低压区。气流很难从污染区到达清洁区。这对于即食或近即食产品尤其重要。另外，集尘系统也受益于建立正压区。

过大的排气扇容量可能在食品生产区中产生负压，只要该区域有开口，例如打开的门，窗口或甚至缝隙，都会导致污染物进入该区域。在不控制空气中的微生物，灰尘和蒸汽的流入的情况下，卫生和设备维护变得非常困难，并且可能会使终产品质量受损。

排烟温度高解决措施：

①、炉膛和制粉系统漏风检查

通过对炉膛和制粉系统漏风检查，发现燃烧器管道清扫风漏风较大，当燃烧器退出运行时，利用清扫风即冷一次风对该燃烧器管道进行吹扫，防止煤粉沉积管道，引起自燃。通过对清扫风电动门手紧及重新定开关位，大大减小了清扫风漏风。

②、降低炉膛火焰中心高度

由于原来A、B层一次风压较低，因此对应#1磨煤机出力较小，这样在高负荷情况下，只能提高C、D层对应#2磨煤机出力，造成火焰中心上移，增加了排烟温度。针对此情况，利用大修机会，做空气动力场试验，对一次风压重新进行了调平和校核处理，这样就可以在保证一次风压，一次风速的前提下，尽量提高磨煤机处理，降低火焰中心，降低排烟温度。

③、加强对锅炉受热面的吹灰

加强对锅炉受热面的吹灰是降低排烟温度蕞有效的措施之一。在高负荷时通过对水冷壁、过热器、再热器以及省煤器区域的吹灰，特别是对水冷壁及省煤器吹灰，均能降低排烟温度1-2℃。